<strong id="gc4ss"><pre id="gc4ss"></pre></strong>

<progress id="gc4ss"><big id="gc4ss"><address id="gc4ss"></address></big></progress>
<form id="gc4ss"></form>
<dd id="gc4ss"><big id="gc4ss"><video id="gc4ss"></video></big></dd>
<dd id="gc4ss"><pre id="gc4ss"></pre></dd>
  • <dd id="gc4ss"><optgroup id="gc4ss"></optgroup></dd>
  • <th id="gc4ss"></th>
  • <li id="gc4ss"></li>
    <dd id="gc4ss"><pre id="gc4ss"></pre></dd>
  • 淘豆網
    1/28
    下載文檔
    文檔分類:行業資料 > 冶金工業

    軋機安裝調試說明(總)..doc


    下載后只包含 1 個 DOC 格式的文檔,沒有任何的圖紙或源代碼,查看文件列表 我要舉報
    0/100
    您的瀏覽器不支持進度條
    更多>>該用戶其他文檔
    下載所得到的文件列表
    軋機安裝調試說明(總)..doc
    文檔介紹:
    800八輥軋機安裝調試說明批準:審核:編制:賈慶春江東海中冶京誠工程技術有限公司北京京誠之星科技開發有限公司2007年3月目錄:第一篇軋機用途、性能、結構特點1軋機用途2軋機主要技術性能3結構特點第二篇軋機安裝、檢驗、調試1軋機安裝及檢驗:1.1軋機本體安裝1.2機架檢驗、吊裝、運輸1.3工作輥要求1.4中間輥要求1.5外支承輥檢驗、安裝說明1.6芯棒潤滑裝置1.7壓下齒條安裝2軋機調試說明:2.1確定軋制規程2.2確定軋線標高2.3壓下極限位調整2.4調整工作輥水平位置2.5調整輥縫2.6整卷帶鋼穿帶2.7完成單機調試2.8準備軋鋼3軋機換輥操作順序第三篇軋機使用維護、備件1設備潤滑2日常維護3備件第一篇軋機用途、性能、結構特點1軋機用途800八輥軋機機組由五架軋機組成。將帶鋼在此機組進行五個道次的連續軋制,軋出合格的成品。2軋機主要技術性能2.1機架間距:3000mm2.2第一機架鋼板入口速度:max2.0m/s第五機架鋼板出口速度:max5.0m/s2.3技術性能3結構特點3.1設備組成800八輥軋機機組由五架軋機組成。每架軋機由上下工作輥、上下中間輥、上下外支撐輥組成八個輥系。結構見下圖。3.2結構特點每架軋機分別由兩臺電動機經減速機,實現上下中間輥傳動。軋機的壓下由液壓缸帶動齒條、齒輪使上偏心外支承輥轉動從而實現上中間輥和上工作輥的壓下。下輥系的高度調整是由液壓馬達帶動齒輪使下偏心外支承輥轉動,從而調整下中間輥和下工作輥輥面標高。工作輥設有正彎輥缸,一個工作輥單側彎輥力為max±10t。每個工作輥的軸向竄動由裝在軋機傳動側的液壓缸實現。五架軋機分別由螺栓固定在一個底座上,工作輥換輥時可實現不剪斷帶鋼換輥,各機架工作輥換輥由換輥裝置人工手動換輥。中間輥和外支撐輥由專用換輥工具吊出。五架軋機均裝有工作輥正彎輥、工作輥負彎輥、工作輥竄輥等對板形進行控制。機組設有軋機乳化液循環冷卻系統,機架出口設有乳化液吹掃裝置,軋機排煙系統等。在No.1軋機入口、No.1軋機出口、No.5軋機出口設有測厚儀,測厚儀將信號反饋給1#和5#軋機液壓壓下油缸進行厚度閉環控制;在No.2、No.3、No.4、No.5軋機前設有張力計,與張力控制系統形成閉環。第二篇軋機安裝、檢驗、調試軋機安裝及檢驗:1.1軋機本體安裝:軋機底座安裝軋機機架安裝壓下油缸安裝外支撐輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住外支撐輥裝入軋機。壓下齒條安裝軋輥支撐裝配安裝包括:平衡塊、工作輥竄輥缸、軋輥交叉頭等。下中間輥、上中間輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住中間輥裝入軋機。用操作側和傳動側接軸托架托住中間輥。上下工作輥安裝用換輥支架支撐工作輥,人工將上下工作輥推進軋機。工作輥和中間輥須按輥徑配輥安裝,見下表:換輥時輥縫值:上中間輥與上軋輥最小輥縫:2mm上下軋輥間最小輥縫:7mm下中間輥與下軋輥最小輥縫:3mm1.2機架檢驗、吊裝、運輸機架檢驗牌坊精加工后測量:牌坊內表面(安裝上下左右外支撐輥組面)刮研后精度:平行度0.02mm,垂直度0.02mm。將軋輥支撐中的正彎塊,即:支座(一)、支座(二)、支座(三)、支座(四)裝入軋機牌坊內后,需檢查支座(一)~支座(四)貼靠軋輥軸承座接觸面之間的平行度(如圖)。保證上下軋輥軸線的相互平行。底座安裝應符合冶金機械設備安裝施工及驗收規范(YB9249-93)的I級規定。軋機牌坊安裝在底座上后應以軋機牌坊內表面上下左右外支撐面刮研面為基準找齊,在底座與牌坊貼合面加墊片調整。調整后軋機內刮研面水平度<0.05/1000mm,垂直度0,02mm。軋機牌坊安裝時在傳動側與操作側之間即軸向中心的找正,采用基準可為2個壓下孔止口φ170H9之間的中心線。連軋五架軋機機架安裝中,應先安裝第3架軋機機架,其余4架軋機分別以第3架軋機中心作為安裝基準,公差為0.05/1000mm,應使水平偏差不朝同一方向。安裝應符合冶金機械設備安裝施工及驗收規范(YB9249-93)的I級規定。1.2.2機架吊裝軋機牌坊在現場吊裝時:現場吊車能力16ton,2臺,牌坊重量18.566ton+1.204ton(正負彎輥塊)=19.77ton,用兩臺吊車同時吊裝時,若不同步造成偏載,吊車報閘跳閘,現場制造吊具解決同步問題。用汽車吊30ton將牌坊組件(含正、負彎輥塊)從汽車上吊下放到地坪上,再用現場制造吊具吊到軋機底座上。軋機吊裝重量:車間吊車大鉤起重量:16ton2個吊裝僅包括:軋機牌坊+軋輥支撐裝配正負彎輥塊吊裝重量18466+1204=19770kg其中:機架(一)總重18566kg支座總重1204kg機架運輸機架運輸:牌坊要躺下運輸,中心低公路運輸限高4m,大貨車高1.6m,機架高2.335m,總高3.935m,偏高。 內容來自淘豆網www.qk575.com轉載請標明出處.
    色久久悠悠色综合影院